LED数码管倒装锡膏,点锡一致性好

联系人:*********** 固晶锡膏是以导热率为40W/M.K左右锡银铜等金属合金做基体的键合材料，完全满足RoHS及无卤等环保要求，用于LED芯片封装及二极管等功率器件封装，以实现金属之间的融合 粘度固晶锡膏是一种触变性流体，在外力作用下能产生流动。粘度是固晶锡膏的主要特性指标，它是影响印刷性能的重要因素：粘度太大，固晶锡膏不易穿出模板的漏孔，印出的图形残缺不全，影响锡膏粘度的主要因素在于锡粉的百分含量，合金含量高，粘度就大。 触变指数和塌落度固晶锡膏是触变性流体，固晶锡膏额度塌落度主要与锡膏的粘度和触变性有关。触变性指数高，塌落度小；触变性指数低，塌落度大。 锡粉成份/助剂的组成以及锡粉与焊剂的配比是决定锡膏熔点，印刷性，可焊性及焊点质量的关键参数。一般要求锡粉合金组分尽量达到共晶或近共晶。锡粉与焊剂的配比是以锡粉在锡膏中的重量百分含量来表示。 LED倒装固晶是一种在LED芯片与基板之间使用固定剂进行连接的封装技术。在倒装固晶的过程中，固晶锡膏起着重要的作用。固晶锡膏是一种在LED芯片与基板之间形成焊点的材料，它具有优异的导电性和可焊性。固晶锡膏的选择和使用对于倒装固晶的质量和性能至关重要。不同的固晶锡膏有不同的成分和特性，需要根据具体应用需求进行选择。 固晶锡膏一种应用于功率型器件的固晶材料——固晶锡膏，固晶锡膏是以热导率为 60 W / m*k 左右的锡、银、铜、铋、锑等金属合金作基体的键合材料。但目前固晶锡膏很多是应用在倒装芯片的固晶上，倒装芯片可实现高功率密度，因为其固晶层较接近发光层，热阻可大大降低，而且没有焊线可以缩小固晶间距。 中温固晶锡膏-185℃       高温固晶锡膏-217℃超高温固晶膏-250℃       超高温固晶膏-260℃超高温固晶膏-300℃ 粘度：固晶锡膏/倒装锡膏是一种触变性流体，在外力作用下能产生流动。粘度是锡膏的主要特性指标，控制好原材料前期抗氧化性与改变助焊膏生产工艺有关。  触变指数和塌落度：固晶锡膏是触变性流体，固晶锡膏额度塌落度主要与锡膏的粘度和触变性有关。触变性指数高，塌落度小；触变性指数低，塌落度大。  锡粉成份/助焊膏成分：锡粉成份/助焊膏的组成以及锡粉与助焊膏的配比是决定锡膏熔点，可焊性及焊点推力的关键参数。一般要求锡粉合金组分尽量达到共晶或近共晶。 锡粉颗粒尺寸/形状和分布：锡粉颗粒的尺寸，形状及其均匀性是影响锡膏性能的重要参数，影响固晶时的均匀性 新材料的导入，是提升LED显示产品品质的新突破，但也带来了新课题。我们依靠强大的科研团队和核心制造优势，创造了属于我们自己的新型低温锡膏焊接工艺，解决了一系列技术难题，实现低温又兼具牢靠度，成就了这项业界的创新工艺，从制造层面完善了新型低温锡膏焊接工艺，使产品品质提升一个台阶。 众所周知，结温是影响LED使用性能的一个重要因素，传统的固晶工艺，是用银胶将晶片和支架之间做联接，而银胶的导热系数 大不超过25w/mk，LED晶片的温度不能及时传递到散热材料上，结温升高将会导致LED发光效率降低，晶片的寿命缩短，银胶等封装材料老化，从而导致LED里面量子效率降低，光衰、芯片产品寿命缩短等问题。       晶片固晶是LED封装的重要环节！目前，功率型LED封装中固晶胶大多采用传统的固晶银胶，而银胶中的环氧树脂导热性能很差，只能通过银粉进行热传递，致使银胶的导热效果较差，不能很好的满足功率型LED封装要求，同时银胶成本昂贵，固化时间长，不利于生产成本管控。在此引入了LED固晶锡膏，并通过实验对固晶锡膏与固晶银胶进行对比，提出可取代固晶银胶应用于功率型LED封装的固晶材料——固晶锡膏。        固晶材料的热传导性能对LED的散热能力有相当的影响，特别是大功率型LED封装更为明显！大为锡膏顺应LED行业发展需求，以多年锡膏研发和生产实践为基础，融合Mini LED高进度印刷和焊接可靠性需求，成就Mini LED封装行业 级焊接材料。优异的持续印刷性能，显示提升细间距器件生产良率。在工艺上，灵活运用倒装封装工艺，相比正装封装方式的产品具有更佳的导热性能，在对产品散热有较高的LED产品尤其是功率密集型的光源产品上，倒装封装的优势非常明显。 在自动印刷机印刷过程中，印刷刮刀向下压在模板上，使模板底面接触到电路板顶面。当刮刀走过所腐蚀的整个图形区域长度时，锡膏通过模板/钢网上的开孔印刷到焊盘上。在锡膏已经沉积之后，丝网在刮刀之后马上脱开，回到原地。这个间隔或脱开距离是设备设计所定的，大约0.020"~0.040"。脱开距离与刮刀压力是两个达到良好印刷品质的与设备有关的重要变量。 用于锡膏印刷机锡膏的选择很重要，锡膏的种类和规格非常多，及即便是同一厂家，也有合金成分，颗粒度，黏度，等方面的差别，如何选择适合自己产品的锡膏，对产品质量和成本都有很大的影响。针对这些锡膏，我们做了工艺实验，对印刷性，脱模性，触变性，粘结性，润湿性以及焊点缺陷，残留物等做了分析，选择目前在工艺方面比较成熟的锡膏，确保PCBA质量控制到位